BO-FALT / LATEXFALT®

BO-FALT / LATEXFALT® HD für höhere Festigkeiten

Kurzbeschreibung

Der BO-FALT / LATEXFALT® oder HD-Industrieboden ist ein Bitumenemulsionsestrich; ein Gemisch bestehend aus speziell für diesen Industrieboden entwickelten Bitumenemulsion, Zement, Sand und Edelsplitt.
Der Boden wird kalt aufbereitet und fugenlos verlegt. Die übliche Schichtdicke liegt bei 12 - 20 mm.

Güteprüfung:

Prüfanstalten: Nordlabor Pinneberg

Estrichart

Verbundestrich, einschichtig

Laufschicht

Estrich ist gleich Laufschichtfläche

Lieferumfang

Bitumenemulsion, Zement und Zuschläge bauseits

Maßangaben Dicke

BO-FALT/ LATEXFALT® oder HD-Industrieboden werden üblicherweise in einer Schichtdicke von 12 - 20 mm verlegt. Schichtdicken darüber sind möglich. Auf Null auslaufende Flächen können ebenfalls ausgeführt werden.

Aussehen

Farbgestaltung: BO-FALT / LATEXFALT® oder HD- Industrieboden wirkt kurz nach der Verlegung hellgrau und nimmt bei zunehmender Verkehrsbelastung einen dunkelbraunen bis schwarzen Farbton an. Farbunterschiede nach der Verlegung gleichen sich in kurzer Zeit nach der Belastung des Bodens vollkommen aus.
(Empfehlung: Erstpflege mit BOH-HD 4000 ME schwarz oder transparent)

Anwendungsbereich

Estriche und Industrieböden, innen

Anwendungsgebiete

BO-FALT / LATEXFALT® oder HD Industrieböden eignen sich besonders für schwere Verkehrsbeanspruchung und damit für Lager- und Fabrikhallen, Speditions- und Lagerhausbetriebe, Hoch-Tiefgaragen, Parkhäuser, Zentralläger und Verteilerzentren, Fruchtumschlagzentren.

Eigengewicht

Das Gewicht des Industriebodens entspricht bei einem Raumgewicht von ca. 2,3 kg/l einem Flächengewicht von ca. 28 kg/ m² bei einer Schichtdicke von 12 mm und ca. 46 kg/ m² bei einer Schichtdicke von 20 mm. In der Praxis sollte aufgrund der Unebenheiten des Untergrundes mit einem Flächengewicht von 35 kg/m² bei 12 mm und ca. 50 kg/ m² bei 20 mm Schichtdicke gerechnet werden.

Verhaltensmerkmale während Benutzung und Betrieb

Kenndaten

Testmethode

BO-FALT / LATEXFALT®

oder HD mit Kunstharzzusätzen

Spez. Gewicht
(kg/l)

DIN 51757

ca. 1,0

Wassergehalt
(Gew.-%)

DIN 51582

ca. 35

Aschegehalt
(Gew.-%)

DIN 51575

ca. 8

Toxizität

keine

Viskosität
(mPa-s)

DIN 1995

BO-FALT / LATEXFALT®

pastenartig

Festigkeit

in Anlehnung an DIN 1164

Druckfestigkeit
DIN 1995
ca. 5 N/ mm²

Druckfestigkeit
DIN 1995
ca. 9 N/ mm²

Die folgenden Daten wurden an 50 Tage alten Prüfkörpern gemessen:

Festigkeit:

Eindringtiefe nach DIN 1996 * (P), Teil 13
Die Eindrucktiefe wurde an einem 12 mm dicken Belag von einem staatlich anerkannten Prüfinstitut ermittelt.
Die Prüfung wurde bei einer Prüftemperatur von 22°C und 40ºC mit dem 1 cm²- Stempel und einer Prüflast von 525 N durchgeführt.

Dauer der Belastung in Stunden:
1
2
3
5
24 max. Eindrucktiefe in mm bei 22°C - bei 40ºC
0,08 - 0,14
0,09 - 0,17
0,10 - 0,19
0,10 - 0,21
0,13 - 0,22 Die Dichte der Prüfkörper betrug im Mittel 2,3 kg/l.

Ergänzungssysteme

Wenn Mineralöle, Kraftstoffe oder Fette in größerem Umfange anfallen, sind anstelle des BO-FALT / LATEXFALT® HD -Industriebodens, die Industrieböden BOH-HD, zu empfehlen, d.h. ähnlich aufgebaute Industrieböden, die jedoch anstelle von Bitumenemulsion spezielle Kunststoffdispersionen enthalten. Diese vorgenannten Spezial-Dispersionen sind in der Herstellung zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.

Elektrische Leitfähigkei

Durchgangswiderstand:

ca. 2,8 . 10⁸ Ω. cm

(DIN 53482)

Durchschlagfestigkeit:

2,6 kV/cm

(DIN 53481)

Dielektrizitätskonstante:

ca. 307 Mittelwert

(DIN 53483)

Elektrische Ableitfähigkeit

Nach DIN 51953 zwischen 10⁴ und 10⁶ Ω, keine statische Aufladung

Wärmeleitfähigkeit

Die wärmeleitfähigkeit beträgt 0,93 W/mK. Im Vergleich Zementestrich sehr günstig.

Verhalten bei Wärmeentwicklung

Temperaturbeständigkeit: von - 20ºC bis + 40ºC

Wärmedämmung

Wärmeleitzahl: ca. 0,7 W/m . K

Feuchtigkeitsverhalten

Hoher Widerstand gegen Wasser, die meisten Salzlösungen und Alkohol

Brandverhalten (DIN 4102)

nach den „Ergänzenden Bestimmungen“ schwer entflammbar (Baustoffklasse B1), keine Funkenbildung bei Stoß oder Schlag.

Kerbschlagzähigkeit (DIN 53453)

Das Prüfergebnis wurde bei 20°C und 65% rel. Feuchtigkeit mittels eines Pendelschlagwerkes 0,05 nach DIN 51222 ermittelt; Mittelwert = 11,4 N cm/cm²

Widerstand gegen Stoß

Sehr stoßfest. Bei Schlagbeanspruchung durch schwere Gegenstände können geringfügige Spuren entstehen, die jedoch nach und nach durch den Verkehr wieder geglättet werden.

Abriebfestigkeit

In einem Test mit schleifenden Stahlrädern, 0 7,6 cm, Breite 2,5 cm, Winkelstellung 30º, Gewicht 4,5 kg, betrug bei 10.000 Zyklen bei 20º C der Abrieb (Roll- und Schleifbeanspruchung) nur 0,4 mm.

Belastung

Geprüft nach DIN 1996:
Ergebnisse besser als Gussasphalt, kein kalter Fluss

Verarbeitung

Lagerbedingung

Für den BO-FALT / LATEXFALT® oder HD - Industrieboden wird das kalt-verarbeitbare Bindemittel BO-FALT/ LATEXFALT® oder HD- -Bitumenemulsion verwendet. Diese stabile, thixotrope Bitumenemulsion hat eine Lagerfähigkeit von ca. 6 Monaten. Als Emulsion enthält sie jedoch Wasser und ist deshalb frostempfindlich. Es muss darauf geachtet werden, dass bei Transport und Lagerung der BO-FALT / LATEXFALT® oder HD - Bitumenemulsion die 0 - Grad C-Grenze nicht unterschritten wird.

Verlegung

Fachfirmen

Verarbeitungstemperatur/Einbautemperatur

+ 5ºC bis + 30ºC, vor Regen und Zugluft schützen

Aushärtezeiten

begehbar nach ca. 24 - 48 Std., belastbar nach 10 Tagen, in Abhängigkeit jeweils von den herrschenden Witterungsbedingungen

Dehnungsfugen/Fugen

fugenlos (außer Gebäudetrennfugen)
verdübelte Pressfugen im Tragbeton empfohlen

Anforderungen an den Unterboden

BO-FALT / LATEXFALT® oder HD-Industrieböden werden normalerweise auf einen Betonunterboden (Beton C 20/25 (B25)) verlegt. Grundsätzlich kann der Belag auch auf anderem Unterboden eingebaut werden, sofern dieser keinen Setzungen unterliegt und wasserunempfindlich ist. Der Unterboden sollte frei von Staub, Schmutz, Öl, Fett, Zementschlämme und anderen fremden Bestandteilen sein. Die Druckfestigkeit des Unterbodens muss den zu erwartenden Beanspruchungen entsprechen.

Oberflächenbehandlung

OberflächeGeschlossen, rutschsicher, dunkelgrau/ grau/schwarz, matt Glätten

Nachbehandlung

Eine Nachbehandlung des Bodens ist aus technischen Gründen nicht erforderlich. Sollten Oberflächen vor Nutzungsbeginn eine Erstpflege erhalten, können diese mit einer Wachsemulsion behandelt werden.
Eine Wachsemulsion kann auch dann eingesetzt werden, wenn Oberflächen aus optischen Gründen nachträglich behandelt werden sollen.

Wandanschlüsse

n der Regel fugenlos (konstruktionsabhängig).

Reinigung

Reinigungs- und Pflegeverfahren: Trockenreinigung, Feuchtreinigung, Naßreinigung, Verwendung von Kehr, Saugreinigung, Pflege mit Bohnerwachs und Selbstglanzemulsion BOH-HD 4000 ME

Reparaturen und Ersatz: spachtelbar, nahtloser Ansatz von Reparaturflächen LATEXFALT® SKIMCOAT Überzug

*(P) = geprüft durch staatlich anerkannte Materialprüfanstalt